彩涂板原材料的特性及应用场景

　　彩涂板，又称为有机涂层板或预涂钢板，采用金属卷材（包括冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板和不锈钢板等）作为基材，通过涂敷或层压各种有机涂料和塑料薄膜加工而成。该板材广泛应用于家用电器、家具以及幕墙类钣金件的生产中。而在电梯制造领域，彩涂板的使用并不是很普遍。以下将介绍彩涂板原材料的特性及其应用场景。

　　彩涂板实际上是在原材料阶段进行喷涂工艺处理，其结构由基材、化学转化层、底漆和面漆组成，基本结构与表面喷涂工艺相同。在基材的选择方面，根据使用环境的不同，可以选用冷轧钢板、热镀锌板以及热镀铝锌钢板等不同类型的板材作为基材。这些不同基材具有各自独特的特点和应用场景。

　　彩涂板的生产工艺发展从一涂一烘到二涂二烘，目前常用的工艺大多是二涂二烘工艺，而对于更高防护要求的产品则采用三涂三烘工艺。此外，为了丰富板材的颜色，还可以在原有的纯色平面板材基础上添加压印或转印工艺，从而生产出更多个性化的彩涂板产品。根据产品类型的不同，彩涂板可以分为涂层板、压花板和印花板三种。
　　以上三类彩涂板的生产工艺相似，其中的区别在于涂覆漆料的工艺。彩涂板的生产工艺流程包括基材以卷材形式进入设备，通过缝合工序与上一卷原材料相连接，所使用的缝合工艺主要是焊接。接下来，板材进入活套工序，使板材的应力得以释放，通过释放内部应力来调整平面度，为底层涂料的喷涂做好准备。然后，材料经过表面的预处理（即表面处理液的喷淋过程，实现表面钝化）、底漆涂覆和烘烤。此步骤与喷涂工艺基本一致。