怎样防止彩涂板出现裂纹

        彩涂板在焊接前的时候容易产生裂纹，为什么会这样呢，所以我们要先了解下彩涂板出现裂纹的原因才能找到原因，意外才不会出现。
　　彩涂板坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成ZnO）及蒸发，挥发出白色的烟尘和蒸气，所以非常容易在焊缝中引起气孔。焊接的电流越大的话，锌的蒸发就会越严重，气孔敏感性也就越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内的不容易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接的时候，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°～70°范围内。
　　其次用电弧焊焊接彩涂板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，会形成很大的烟尘。所以要采取良好的通风措施。在同样焊接规范下，用氧化钛型焊条焊接的话所产生的烟尘量是比较低的，而低氢型焊条焊接时产生的烟尘量是较大的。
　　之后彩涂板焊接电流较小时，加热过程中形成的ZnO不容易溢出来，容易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定，其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性有这非常不利的影响。利用氧化钛型焊条的时候，ZnO是细小均匀分布的，对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊缝内的ZnO较大、较多，焊缝性能差。